送り速度は、1回転で進む長さに主軸回転速度を掛けた数です。
フライス・エンドミルの式
- vf（mm/min）: 1分間当たりのテーブル送り速度
- fz（mm/t）: 1刃当たりの送り量
- z（枚）: 刃数
- n（min⁻¹）: 主軸回転速度
- fr（mm/rev）: 1回転当たりの送り
記号と式は三菱マテリアルの「フライス加工計算式」と同じです。工具が1回転すると刃が z 枚通り、刃1枚ごとに fz ずつ進みます。1回転で進む長さが fr ＝ z × fz で、これに1分間の回転数 n を掛けると、1分間に進む長さ vf になります。
例題（同じ資料）: 1刃当たりの送り 0.1 mm/t・刃数 10枚・主軸回転速度 500 min⁻¹ なら、vf ＝ 0.1 × 10 × 500 ＝ 500 mm/min。逆に、主軸回転速度 500 min⁻¹・刃数 10枚・テーブル送り 500 mm/min なら、fz ＝ 500 ÷ (10 × 500) ＝ 0.1 mm/t です。
ドリル・旋盤の式
ドリルも旋盤も送りを1回転当たりで表すので、刃数は式に含まれません。三菱マテリアルの「穴加工計算式」は主軸（Z軸）送り速度を vf ＝ fr × n、「旋削加工の計算式」は1回転当たりの送りを f ＝ l ÷ n（l は1分間当たりの切削長さ mm/min）と書いています。記号は違っても同じ式で、このアプリではどちらも送り速度 vf・1回転当たりの送り f と書きます。
例題: 1回転当たりの送り 0.2 mm/rev・回転速度 1,350 min⁻¹ のドリルは、vf ＝ 0.2 × 1,350 ＝ 270 mm/min（穴加工計算式）。主軸の回転速度 500 min⁻¹・1分間の切削長さ 120 mm/min の旋削は、f ＝ 120 ÷ 500 ＝ 0.24 mm/rev（旋削加工の計算式）。不二越のドリルのカタログ（No.2235-4 p.12）も 送り量 f ＝ 送り速度 Vf ÷ 回転数 n で、回転数 5,100 min⁻¹・送り速度 590 mm/min の送り量を 0.116 mm/rev としています。
単位
送り速度は mm/min（1分間に進む長さ）、1刃当たりの送りは mm/t（三菱マテリアルの資料では mm/t. や mm/tooth とも書きます）、1回転当たりの送りは mm/rev、主軸回転速度は min⁻¹（1分間の回転数）です。
切削速度 vc は m/min（メートル）で書きます。送り速度の mm/min（ミリメートル）と取り違えないようにします。切削速度の式 vc ＝ (π × DC × n) ÷ 1000 の「÷ 1000」は、三菱マテリアルの資料にあるとおり mm を m に直すためです。
出典
- フライス加工計算式（三菱マテリアル 技術情報）: vf ＝ fz × z × n・fz ＝ vf ÷ (z × n)・fr ＝ z × fz と例題
- 穴加工計算式（三菱マテリアル 技術情報）: vf ＝ fr × n と例題
- 旋削加工の計算式（三菱マテリアル 技術情報）: f ＝ l ÷ n と例題
- 不二越 アクアドリルEX パワーフィード カタログ No.2235-4（2018年5月）: p.12「切削条件計算式」の 送り量 ＝ 送り速度 ÷ 回転数 と例