説明

圧縮コイルばねの荷重と応力の計算(たわみ・応力修正係数)

荷重は P = k × δ、応力は τ0 と応力修正係数 κ から求めます。

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線径・中心径・巻数と材質から、ばね定数と荷重

荷重とたわみ

ばね定数がたわみ 1 mm あたりの力なので、たわみ δ のときの荷重 P は、ばね定数にたわみを掛けて求めます(三協スプリング製作所「荷重(N)=ばね定数×タワミ」)。圧縮コイルばねのたわみは、自由長から取付高さを引いた長さです(スガワラの計算書 s=Lo-L1)。

P = k × δ δ = 自由長 − 取付高さ P: 荷重(N) k: ばね定数(N/mm) δ: たわみ(mm)

例: スガワラの圧縮コイルばね計算書では、自由長 60 mm のばね(ばね定数 78.5 N/mm)を取付高さ 50 mm まで縮めます。たわみは 60 mm − 50 mm = 10 mm で、荷重は 78.5 × 10 = 785 N です。

せん断応力(未修正と修正)

ばねを縮めると、線には応力が生じます。スガワラの計算書は、繰返しの少ない場合(生涯 1,000 回以下)にはせん断未修正応力 τ0 を、繰返しの多い場合には τ0 に応力修正係数 κ を掛けたせん断修正応力 τκ を使うとしています。三協スプリング製作所の式は、応力修正係数を掛けた形で書いています。

τ0 = 8 D P ÷(π d³) κ =(4c − 1)÷(4c − 4)+ 0.615 ÷ c c = D ÷ d τκ = κ × τ0

例: 上の荷重 785 N のときです。

τ0 = 8 × 25 × 785 ÷(π × 5³)= 399.8 N/mm² c = 25 ÷ 5 = 5 κ =(4 × 5 − 1)÷(4 × 5 − 4)+ 0.615 ÷ 5 = 1.3105 τκ = 1.3105 × 399.8 = 523.9 N/mm²

スガワラの計算書の値は τ0 = 399.8 N/mm²、κ = 1.31、τκ = 523.7 N/mm² です。τκ が 0.2 N/mm² 違うのは、計算書が κ を 1.31 に丸めてから掛けているためで、このアプリは丸めずに掛けています。また、三協スプリング製作所の式は円周率を 3.14 と書いています。3.14 で計算すると τ0 は 400.0 N/mm² です。このアプリは円周率 π(3.14159…)で計算します。

応力修正係数とばね指数

応力修正係数 κ は、ばね指数 c(中心径 ÷ 線径)だけで決まります。式から求めた値です。

ばね指数 c応力修正係数 κ
41.4038
51.3105
61.2525
81.1840
101.1448
121.1194
151.0946

ばね指数が小さい(線径に対して中心径が小さい)ほど、応力修正係数は大きくなり、せん断修正応力とせん断未修正応力の差も大きくなります。スガワラの引張コイルばね計算書の例(c = 10)では κ = 1.145 と書いています(式の値は 1.1448)。

使用限界(三協スプリング製作所)

三協スプリング製作所は、ばねの使用限界を次の式で示し、この値以上の応力になると永久変形(ヘタリ)や折損が発生するとしています。引張強さは材料と線径ごとに違い、同社の「各材料の引張強さ」の表に線径 0.08〜15.0 mm の値があります。

使用限界 = 引張強さ × 塑性係数 × 0.8
材料の区分塑性係数
硬鋼線・ピアノ線0.5
オイルテンパー線0.55
ステンレス鋼線0.4

線径 5.00 mm の行の引張強さで計算した使用限界です(単位 N/mm²)。

材料引張強さ塑性係数使用限界
SWP-B1,7700.5708
SWOSC-V1,7600.55774.4
SUS304-WPB1,3500.4432
SUS631J1-WPC1,5500.4496

スガワラの計算書の例(SWP-B・線径 5 mm・たわみ 10 mm)のせん断修正応力 523.9 N/mm² は、SWP-B の使用限界 708 N/mm² より小さい値です。同じ寸法を SUS304 で作ると、ばね定数は 68.5 N/mm に下がり、同じ 10 mm 縮めたときのせん断修正応力は 457.2 N/mm² で、SUS304-WPB の使用限界 432 N/mm² を超えます。材質を替えるときは、ばね定数だけでなく応力も確かめます。

このアプリは使用限界との比較(判定)はしません。引張強さは、使う材料の規格や、製作するばねメーカーの資料で確かめてください。

出典

メーカーの技術資料からは、式と数と資料名だけを引いています。

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